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    預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程(4篇范文)

    發布時間:2024-02-26 15:18:02 查看人數:26

    預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程

    第1篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程

    (一)作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

    (二)作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

    (三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

    (四)高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。

    (五)作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。

    (六)高壓油泵不得超載作業,安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。

    (七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

    (八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

    (九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

    (十)高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。

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    時間:2023年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網 作者: 上一篇:清掃灑水設備安全操作規程 下一篇:潛水式反循環鉆機安全操作規程(電腦版手機版)

    第2篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程技術交底

    1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

    2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

    3.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

    4.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

    5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

    6。高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。

    7.作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。

    8.高壓油泵不得超載作業。完全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。

    9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

    10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

    11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

    12.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。

    13.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

    第3篇 預應力鋼絲拉伸設備:安全操作規程技術交底

    1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。

    2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

    3.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

    4.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

    5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

    6。高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。

    7.作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。

    8.高壓油泵不得超載作業。完全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。

    9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

    10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

    11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

    12.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。

    13.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

    第4篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術規程

    1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應揳緊行走輪。

    2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

    3.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

    4.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

    5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

    6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。

    7.作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。

    8.高壓油泵不得超載作業。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。

    9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

    10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

    11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

    12.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。

    13.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

    預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程(4篇范文)

    (一)作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。(二)作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的…
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